国内刊号:11-2187/TH
国际刊号:0577-6686
发布日期:
作者:黄玉平, 刘傲, 崔佩娟, 侯占林, 郭春海, 张文武
单位:1. 北京精密机电控制设备研究所控制执行机构技术创新中心 北京 100076;2. 中国科学院宁波材料技术与工程研究所激光极端制造研究中心 宁波 315201;3. 全省难加工材料激光极端制造重点实验室 宁波 315201
关键词:滑阀副,微织构,减阻率,响应曲面法;
基金:国家自然科学基金资助项目(52405519)。
在运载火箭伺服机构中,滑阀是一种流体控制单元,其运动界面摩擦润滑特性对传动性能有重要影响,最终会影响运载火箭的飞行控制性能。针对滑阀副的润滑磨损问题,提出基于微织构改性的润滑方案。在圆柱形阀芯表面通过飞秒激光加工制备深度约10 μm,粗糙度Ra为1.66~2.33 μm的菱形微织构,开展摩擦学实验并进行参数优化。结果表明:当试验温度T=40 ℃、负载F=40 N、速度U=0.5 m/s时,参数组合对角线比k=3、对角线与间距比x=2的菱形织构摩擦系数最低为f=0.099 65,较于无织构表面在同等试验参数下的平均摩擦系数f=0.165 02降低39.61%;实验结果还发现速度提升可显著降低摩擦系数,k=3的织构在宽速域表现出最优润滑稳定性;负载过高或过低均导致油膜不完整或破裂,从而影响表面承载力。另外,采用响应曲面法Box-Behnken设计揭示了负载F、对角线比k、对角线与间距比x的耦合影响机制,最终优化参数组合为F=40.76 N、k=3.07、x=2.03,预测摩擦系数相较无织构表面减阻率达39.84%,与实验结果基本吻合。最后,通过磨损分析表明,织构利用储油、磨屑容纳及动压效应抑制磨粒磨损,提升滑阀副寿命。
来源:2026年第1期
《机械工程学报》期刊编辑部