机械工程学报

作者：王亚晓, 王洪喜, 田慧慧

单位：1. 西安工业大学机电工程学院 西安 710021;2. 西安工业大学精密与超精密加工及测量国家地方联合工程研究中心 西安 710021

关键词：曲轴,连杆颈,圆度误差,中心距,多目标；

基金：陕西省科技重大专项资助项目(11202128)。

曲轴连杆颈的形位误差及关键尺寸精度是评价曲轴合格性和保证加工质量的重要指标。针对曲轴综合测量过程中连杆颈绕主轴颈做偏心圆周运动，连杆颈的检测数据无法直接用于其参数评定的问题，建立连杆颈测量运动模型，分析在连杆颈动态坐标系下径向测量数据向其表面轮廓数据的转换方法及各评价参数之间的耦合关系。以提高连杆颈参数评价精度为目标，构建符合最小条件的圆度和中心距误差评定模型，利用多目标粒子群算法求解Pareto最优解集，并基于评价权重的策略筛选最佳折中解，实现了连杆颈关键参数的评定。以某型号发动机曲轴为例进行大样本误差检测试验，应用最小二乘法和多目标粒子群算法对曲轴连杆颈的圆度、半径及中心距进行计算并与ADCOLE1200曲轴测量机测量结果比对，结果显示提出的连杆颈耦合参数评定算法测量精度高、重复性好，适用于随动测量方式下连杆颈耦合参数的评定。

来源：2025年第11期

《机械工程学报》期刊编辑部

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