机械工程学报

作者：张明军, 李晨希, 邹江林, 程波, 张健, 仝永刚, 胡永乐, 陈根余

单位：1. 长沙理工大学机械装备高性能智能制造关键技术湖南省重点实验室 长沙 410114;2. 湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室 长沙 410082;3. 北京工业大学高功率及超快激光先进制造实验室 北京 100124

关键词：激光焊接,AZ31B镁合金,环形光斑,功率调制,组织性能；

基金：国家自然科学基金资助项目(52275311)。

镁合金激光焊接的关键的缺陷是焊缝成形差、晶粒粗化及接头性能差。提出环形光斑光纤激光束与功率正弦调制协同作用的镁合金激光深熔焊新工艺，并深入分析了功率调制参数对AZ31B镁合金对接接头表面成形、显微组织和力学性能的影响。结果表明，与恒功率环形光斑激光焊相比，中心光束功率调制环形光斑激光焊缝上表面塌陷显著改善，且成形均匀。中心光束功率调制环形光斑激光焊时，熔池表面熔融金属波动速度较低，焊接小孔和上表面熔池流动更为稳定，有助于产生均匀的鱼鳞纹焊缝。中心光束功率调制可以改变焊缝显微组织结构，合适的调制频率下焊缝中心细小等轴晶区宽，热影响产生的粗晶区窄；过大的调制频率时，焊缝中心等轴晶区消失，形成大量粗晶区，但晶粒内部形成大量变形晶粒。当中心光束功率调制振幅和频率分别为500 W和200 Hz时，接头抗拉强度高达233.41 MPa，伸长率为9.52%，分别约为母材的82.3%和76%，断口以韧性断裂为主，局部存在解理特征。

来源：2025年第2期

《机械工程学报》期刊编辑部

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