机械工程学报

作者：荣鹏, 成靖, 邓鸿文, 陶常安, 高川云, 冉先喆, 程序, 汤海波, 刘栋

单位：1. 航空工业成都飞机工业(集团)有限责任公司 成都 610092;2. 北京航空航天大学大型金属构件增材制造国家工程实验室 北京 100191;3. 北京煜鼎增材制造研究院有限公司 北京 100096

关键词：增材制造,激光定向能量沉积,Ti-6Al-4V,显微组织,室温性能,高温性能；

基金：国家重点研发计划(2016YFB1100400)和国家自然科学基金(51775018)资助项目。

激光定向能量沉积技术(Directed energy deposition,DED)是一种逐点逐层熔化沉积从而直接制造致密金属零件的高性能加工成形技术。由于其制造的TC4钛合金的显微组织与传统锻件有很大的不同，选用合适的热处理工艺是改善其力学性能的关键。因此，研究了三种不同热处理制度对DED制造TC4钛合金对成形构件晶粒形貌、显微组织和室温以及高温拉伸性能的影响。研究结果表明，经过600℃和800℃退火处理后，α片层均出现不同程度的粗化，且α相含量略微提高，经975℃双重退火处理后生成了部分等轴α相，室温拉伸塑性得到改善，与800℃退火处理试样相比，横向面缩率增加了约26.1%。在400℃高温拉伸时，975℃双重退火后的合金具有最高的横向平均高温断后伸长率，表现出优异的高温强度-塑性匹配。

来源：2024年第20期

《机械工程学报》期刊编辑部

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