机械工程学报

作者：程吉, 曹宏东, 屈蜀光, 郑凯伦, 何祝斌

单位：大连理工大学机械工程学院 大连 116024

关键词：热气胀,工艺参数,铝合金,本构模型,壁厚；

基金：国家自然科学基金资助项目(52005076)。

为准确表征管材热气胀变形行为与工艺参量的定量关系，提出基于6061高强铝合金黏塑性本构的热气胀工艺参量建模新方法，建立工艺参量与热气胀管材变形行为映射关系。开展6061铝合金复杂异形管件热气胀工艺试验，获得不同成形温度、加压速率与压强典型条件下缺陷形式与壁厚分布规律；基于试验结果，分别建立基于6061铝合金黏塑性变形本构、加压速率-应变速率模型与热气胀仿真模型。结果表明，管材变形性能随温度升高显著增加，变形过程的应变始终低于模型曲线的塑性极限值。加压速率越大，材料等效应变速率越大，应变速率强化提高零件的壁厚均匀性。所建立的热气胀工艺参量模型为复杂异形空心构件热气胀成形工艺选择提供有效的定量分析方法。

来源：2024年第16期

《机械工程学报》期刊编辑部

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