国内刊号:11-2187/TH
国际刊号:0577-6686
发布日期:
作者:王湃, 白翌帆, 赵文祥, 张毅博, 刘志兵
单位:1. 北京理工大学机械与车辆学院 北京 100081;2. 北京计算机技术及应用研究所 北京 100854;3. 北京动力机械研究所 北京 100074
关键词:短电弧,重铸层,表面完整性,显微硬度,表面强化;
基金:国家自然科学基金资助项目(52075042)。
短电弧铣削加工技术因低加工应力、低成本、高加工效率而被应用在镍基高温合金加工中。针对短电弧辅助精密铣削加工表面完整性演化规律不明的问题,利用扫描电子显微镜(SEM)、能量色散X射线谱(EDS)等检测手段分析了重铸层的组织特性,开展正交铣削试验研究了精密铣削工艺参数对表面完整性的影响规律以及重铸层导致的铣削表面差异,探究了短电弧辅助精密铣削表面强化机制。结果表明,高温合金晶体在高温下破坏重组导致其组织变化形成重铸层,硬度降低34%,脆性增强;相同参数下短电弧辅助铣削表面表现出更高的粗糙度值(Ra=0.76 μm)、更高的表面硬化率(47.8%)与更大的残余拉应力值(沿进给方向(X向)为241.5 MPa,垂直进给方向(Y向)为78 MPa)。加工表面硬化的主要机制是位错强化,通过引入核心平均取向差参数建立的显微硬度预测模型进一步拓展了表面完整性与晶体学特征的关系。
来源:2024年第9期
《机械工程学报》期刊编辑部