机械工程学报

作者：魏德金, 韩陆依, 吕正风, 谢撰业, 韩兆玉, 王广春, 赵国群

单位：1. 山东南山铝业股份有限公司 龙口 264000;2. 山东大学材料液固结构演变与加工教育部重点实验室 济南 250061

关键词：Al-Zn-Mg-Cu合金,多向锻造,残余结晶相,元素偏析,微观组织；

基金：山东省重点研发计划(重大科技创新工程)资助项目(2021ZLGX01)

Al-Zn-Mg-Cu合金广泛应用于航空航天等高端关键构件，然而由于其残余结晶相及晶界元素偏析等缺陷的影响，造成构件的力学性能较差等问题。因此，在变形温度435 ℃和变形速率0.01 s-1的条件下，对均质后的Al-Zn-Mg-Cu合金方坯进行多向锻造(Multi-directional forging, MDF)试验。通过扫描电子显微镜(Scanning electron microscopy, SEM)、能谱仪(Energy dispersive spectrometer, EDS)和电子背散射衍射(Electron back scatter diffraction, EBSD)等微观表征手段，研究多向锻造道次对该合金晶粒形态、残余结晶相分布和元素偏析的影响规律。结果表明，锻造道次对变形后Al-Zn-Mg-Cu合金残余结晶相的消减效果有较大影响。随着锻造道次的增加，合金中的残余结晶的数量逐渐减少，Cu元素偏析问题得到明显改善。经多向锻造后，方坯芯部区域的微观组织表现为整体晶粒粗大，在大晶粒周围存在大量新生再结晶晶粒，且新生晶粒晶界具有典型的动态再结晶特征，而这种动态再结晶趋势随锻造道次增加其效果更明显。

来源：2023年第24期

《机械工程学报》期刊编辑部

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