机械工程学报

作者：刘勇达, 徐杰, 单德彬, 郭斌

单位：1. 哈尔滨工业大学微系统与微结构制造教育部重点实验室 哈尔滨 150080;2. 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院 哈尔滨 150001

关键词：微型热管,分流模具,模具优化,铝合金；

基金：国家自然科学基金(51635005)和111工程(B18017)资助项目。

研究铝合金微型热管这类微型复杂空心挤压型材极易产生内腔偏心缺陷的问题，提出相应的挤压模具的结构设计原则。基于Altair Inspire Extrude Metal有限元分析软件，分析挤压比、焊合室高度、模芯间距和工作带长度对模芯变形的影响规律。模拟结果表明，焊合室高度和模芯间距对模芯变形的影响比较显著，而挤压比和工作带长度影响微弱。当焊合室高度提高至某一阈值时，模芯的最大变形量随着焊合室高度增加。模芯间距存在最优值，偏离该值会促进模芯变形。挤压试验结果表明，在较优的模具结构参数下获得壁厚尺寸精度±0.04 mm的微型热管型材，对应的主要模具结构参数为挤压比137、模芯间距28 mm、焊合室高度8 mm和工作带长度3 mm。

来源：2023年第22期

《机械工程学报》期刊编辑部

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