机械工程学报

作者：刘涛, 邓朝晖, 罗程耀, 吕黎曙, 李重阳, 万林林

单位：1. 湖南科技大学难加工材料高效精密加工湖南省重点实验室 湘潭 411201;2. 湖南科技大学智能制造研究院 湘潭 411201

关键词：非圆轮廓磨削,颤振稳定性,动力学模型,动态磨削深度,接触刚度,凸轮轴；

基金：湖南省创新型省份建设专项经费（2020GK2003）、国家自然科学基金-浙江两化融合联合基金（U1809221）、湖南省研究生科研创新项目（CX20190792）和湖南省自然科学联合基金（2020JJ4309，2020JJ4024）资助项目。

磨削颤振严重影响非圆轮廓轴类零件的磨削加工表面质量，降低其生产效率。在分析非圆轮廓磨削几何运动学特性的基础上，通过等效简化“工件-砂轮”系统为多自由度弹簧阻尼系统，将砂轮和工件的接触过程转化为物理模型，综合考虑再生效应和非圆轮廓磨削动态几何特性，推导了非圆轮廓动态磨削深度计算方法，并建立了多因素耦合的非圆轮廓磨削动力学模型。以典型非圆轮廓轴类零件-凸轮轴为例，基于试验和理论计算方法获得了磨削工艺系统模态参数和接触刚度，考虑接触刚度非线性特性绘制了磨削工艺系统稳定性叶瓣图；最后，以试验研究验证了所提出模型和方法的正确性，揭示了非圆轮廓磨削颤振稳定性机理，结果表明：考虑接触刚度的稳定性叶瓣图可更准确地预测磨削工艺系统的稳定性，在稳定区域高速磨削可以有效地提高非圆轮廓轴类零件的加工质量，不同轮廓位置的振动状态存在明显差异。

来源：2021年第15期

《机械工程学报》期刊编辑部

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