机械工程学报

作者：连云崧, 谢超平, 周伟, 褚旭阳, 赵国龙

单位：1. 厦门大学机电工程系 厦门 361102;2. 南京航空航天大学江苏省精密微制造技术重点实验室 南京 210016

关键词：仿生刀具,干切削,微结构,切削性能,GH4169；

基金：国家自然科学基金（51505399，51975496）、福建省自然科学基金（2017J05088）、江苏省精密微制造技术重点实验室和中央高校基本科研业务费专项资金（20720200068）资助项目

GH4169具有优异的抗疲劳、抗氧化和耐腐蚀性能，因此广泛应用于航空航天、核能、石油工业等领域，但切削过程中切削力大、切削温度高、刀具粘结磨损严重等切削特性使其成为典型的难加工材料。为改善刀具切削GH4169的恶劣环境，利用血蚶表面微结构具有的减摩耐磨特性，将其应用于刀具前刀面的刀-屑接触区域，通过激光加工制备出仿生刀具。采用切削仿真优化仿生刀具表面微结构参数，选取三组仿生刀具和一组普通刀具进行干切削对比试验。研究结果表明，相比于普通刀具，经过优化后的仿生刀具T8和T20干切削GH4169时在切削力、切削温度、粘结磨损等方面能起到一定程度的改善作用，而未经优化的仿生刀具T25改善效果并不显著。

来源：2021年第13期

《机械工程学报》期刊编辑部

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