机械工程学报

作者：黄华贵, 赵阳, 王超, 燕猛

单位：燕山大学国家冷轧板带装备及工艺技术工程研究中心 秦皇岛 066004

关键词：等离子喷涂,厚规格钢/铝复合板,力学性能,热轧复合工艺,微观组织；

基金：国家自然科学基金（51474189）和河北省自然科学基金杰出青年基金（E2018203446）资助项目。

针对厚规格钢/铝复合板坯料厚度大、组元差异显著、难以直接轧制复合等特点，采用等离子涂覆技术与热轧复合工艺相结合成功制备了厚规格钢/铝复合板，通过结合界面剪切强度测试和SEM、EDS等检测方法，分别探究了轧制道次、温度与压下率对界面结构与力学性能的影响规律。结果表明，与直接轧制复合相比，经表面喷涂处理后的界面结合强度明显提高，且拉剪断裂面均位于钢与涂层界面。在单道次轧制条件下，随着轧制压下率增加，钢/涂层的微观界面得到改善，界面结合强度逐渐提高。在400~500℃范围内，钢/铝界面扩散层厚度随轧制温度提高呈增加趋势、界面结合强度先增大后减小。由于变形的不协调性，增加轧制道次会破坏前一道次界面复合结果，导致结合强度剧烈下降。当轧制温度为450℃、单道次压下率为40%时，钢/铝复合板界面剪切强度达66 MPa，符合相关标准要求。研究成果为厚规格钢/铝复合板生产制备提供了一种新途径。

来源：2019年第14期

《机械工程学报》期刊编辑部

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